真空脱脂炉的常见故障处理措施及炉体结构说明

      真空脱脂炉主要用于不锈钢基、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂（蜡）和高温烧结。

      真空脱脂炉可进行真空烧结，是一种新颖的工艺装备。任何仪器设备在使用过程中出现故障不可避免，那么如果在它的使用过程中如果出现这几种故障该如何应对？盟庭仪器自有妙招。

小型真空脱脂炉常见故障处理方式
　　一、冷却水异常
　　1、确认加热电源已停止。
　　2、炉外发生漏水，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施，如能保证水量，请继续保持真空，如不能采取应急措施，保持原状，确认设备冷却下来。
　　3、冷却水发生异常时，设备处于停止状态，马上接通紧急用冷却水。
　　4、在高温(超过200℃即视为高温)时，如果冷却水停止了，如果不能紧急送水，水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。
　　二、压缩空气的停止
　　1、压缩空气异常报警时，设备处于停止状态，应尽快到备用的压缩机房，让其恢复工作。
　　2、小型真空脱脂炉真空中如压缩空气异常报警，且恢复需要较长时间时，则终止真空，让设备停下来。
　　三、停电
　　1、停电时，如果断水，应立即接通备用的冷却水，接通水源。
　　2、如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，继续运转如需要较长时间，则将设备保持原状。
　　3、如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持原状，让设备自然冷却下来。
　　四、加热电源掉电
　　1、水压低，当水压低于0.15MPa，压力表报警。
　　2、接地故障。
　　3、真空放电，水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固，与反射屏绝缘要好。
　　4、若小型真空脱脂炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障，掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。
　　五、充气气体(氩气或氮气)停止
　　1、抽真空开始前，气体充入时间长或者无法充入时，请确认气体管路是否被堵塞。
　　2、如气体管路没问题，检查电磁阀及气体充气阀的动作，为了安全与其相关联的设备要全部停止后再进行检查。
　　3、向真空室内充气不能停止的情况下，泄压阀动作如泄压阀动作时，要关闭气体供给阀及配管在内的所有气体系统。
　　4、确认气体充气配管是否有漏气的地方，如有会影响制品质量。

      真空脱脂炉能够有效的避免污染真空泵。加热室内配置密封炉胆，能够大程度避免脂类对加热室等的污染；配有内/外循环快速冷却系统；冷却方式选择（垂直方向循环冷却，圆周喷嘴冷却）特殊材料工艺可附带低温对流加热装置；配置三组独立发热装置，三组独立自动控温，能够保证加热室内温度均匀性。

小型真空脱脂炉的炉体结构说明：
　　1.炉体为卧式单室水冷夹套结构，炉门采用夹层水冷结构，外层为普通钢板，内层为304不锈钢板，两端法兰分别与筒体、炉盖夹层焊接，采用双开门结构，便于装卸料。
　　2.炉胆由外至内分别由不锈钢、高温纤维复合隔热屏、Ni-Cr带发热体、内不锈钢波纹脱脂密封腔组成。
　　3.两端炉门内均设置了炉胆隔热门，当炉门关闭时，内隔热门将内脱脂密封腔两端密封，阻止炉内热量的散发。
　　4.发热体通过水冷电极与外部相连。
　　5.内脱脂密封腔由厚度为4mm的310S不锈钢制作成波纹筒，波纹筒外表面配有多条310S材质角钢加强筋圈以提高抗变形能力。内脱脂密封腔使用一年内椭圆度小于5mm。