真空感应翻转喷铸炉

真空感应翻转喷铸炉是将高真空感应熔炼铸造装置和高真空喷铸装置集成到一台设备，共用一套高真空系统和一套水冷系统，设备占地面积小，操作简单方便。

高真空感应熔炼铸造装置高真空喷铸装置共用一个真空腔体，采用圆形炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间较小；采用高频电源加热；高真空感应熔炼铸造装置主要在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼铸造处理，也具有制备块体金属非晶,适用于各种非晶及微晶材料的研究及实验工作,，广泛用于新型稀土永磁材料非晶软磁材料及纳米材料科学的开发与研究。

真空感应翻转喷铸炉的主要技术参数：

1．设备名称：高真空感应熔炼铸造装置

2．真空系统： 5*10E-4Pa（与高真空喷铸装置共用真空系统）

3．额定温度：0~2000℃（采用红外测温仪测温）；0~1800℃（采用钨铼热电偶测温）

4. 额定功率：~15KW，频率30~80KHz（与高真空喷铸装置共用）

5. 坩埚最大容量：1Kg（按铁计），三套加热线圈可更换，分别为100g,500g和1000g；标配采用石墨坩埚，也可选配其他陶瓷类坩埚

6．压升率：≤1.67Pa／h，充大气开始抽气，15-20min内可以到5*10-3Pa

7.带二次加料装置，可添加三种元素

8. 炉内保护气氛压力：≤0.03MPa

9. 外形尺寸：~1300*700*1600mm(L*W*H)

10. 设备重量：~500Kg

11.全不锈钢结构，内外表面200目抛光处理

12.真空腔体尺寸：φ400*400㎜（直径*深度）

13.电源电压：三相，380V，50Hz