品牌 | 盟庭仪器 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 化工,地矿,能源,电子 |
高真空淬火炉 真空感应熔炼炉是在微负压气氛条件下,采用感应加热对坩埚内的金属材料进行熔炼处理,同时可以在熔炼过程中加料进行合金成分的调配,待金属熔化成液体后,自动翻转电极将熔融金属浇铸到淬火炉内,最终制备出实验需要的材料。该设备主要是由真空腔体、电动回转电极结构、真空系统、水冷系统和加热电源等组成。
A、真空腔体采用了双层水冷结构,两层之间形成的夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过50℃;炉盖打开方式为手动,并加有锁紧装置,炉盖上设有观察窗,用来观测炉内熔炼情况。
B、电动回转电极结构与炉体用法兰连接,感应线圈由铜管绕成螺旋形从炉体引出,采用密封圈密封,由步进电机控制浇铸和复位。
C、水冷系统采用CW-6300冷水机与分水排,各种阀、管道等相关装置组成,具有断水声、光报警自动切断加热电源功能。
D、加热电源采用IGBT高频电源,主要器件采用进口元器件,由电源变压器、高压整流器、电子管振荡器以及电气控制和水冷系统等组成,电气系统设有过流、过压反馈及保护电路。
高真空淬火炉 真空感应熔炼炉的特点:
该设备采用了电动浇铸方式,减少了人为操作带来的实验误差;集成了二次加料和淬火等功能,设备占地面积小,操作简单方便。